中国数控机床发展迅速，高端数控机床待突破

文章作者：台翰机械　发布时间：2018-07-21 18:07:36　浏览次数：1921次

摘要：数控机床的水平、品种和生产能力直接反映了综合国力。许多关键工业产品的发展取决于高端数控机床的发展水平。近年来，随着国防、航空、高速铁路、汽车、模具等重要装备制造业的需求增长

数控机床的水平、品种和生产能力直接反映了综合国力。许多关键工业产品的发展取决于高端数控机床的发展水平。同济大学教授、现代制造技术研究所名誉所长张舒告诉《中国科学日报》。 

近年来，随着国防、航空、高速铁路、汽车、模具等重要装备制造业的需求增长，中国数控机床也得到了快速发展。根据前瞻性的行业研究所数据监控中心统计,在过去的五年里,中国的数控机床生产年均复合增长率为37.39%,前瞻性的产业研究所的研究员数控机床行业丹阳指出,在相关行业,中国的数控机床,平均年增长率超过10%,到2015年,这个国家将达400000套数控系统需求,年销售额8500亿元。 同时，当前我国经济转型和产业结构调整的重要时期。高瞻远瞩工业研究所数控机床行业分析师李培娟告诉《中国科学日报》，在向数字化和智能化制造转型的过程中，对设备部件的性能有更高的要求，包括精度和表面质量。特别是在一些高科技行业，如航空、通信等。  

下游市场技术需求的变化对数控机床行业的发展提出了新的挑战。如果数控机床的技术发展能满足制造业转型升级的需要，就能起到促进作用，制约其发展。” 经过多年的发展，我国数控机床技术在高速、复合、精密、多轴等方面取得了长足的进步和一系列突破。 例如,2011年4月在北京举行的第12届中国国际机床展览会,泰国四川机床集团展出QMK009数控弧齿锥齿轮磨机,摒弃了传统的圆柱形砂轮磨削方法,使用手指或小直径圆盘砂轮,磨的多轴联动大锥齿轮的齿廓曲线。 该新产品颠覆了传统曲面锥齿轮加工原理和机床设计理念。它是创新的典范，已成为企业的核心竞争力之一。” 但从整体发展来看，我国的高端数控机床技术与国外仍有较大差距。li表示，由于国内CNC系统的系统结构、高速高精度控制算法和伺服驱动等方面存在着全面的差距，国内CNC系统与世界先进水平在高速、高精度、五轴加工和智能功能上存在着较大的差距。 此外，电主轴、双摆、转盘、纳米精密光栅等功能部件以及整机设计制造的核心技术也是中国高端数控机床制造的关键制约因素。 中国的高端数控机床主要是通过购买国外的功能部件和组装自己的结构部件来制造的。然而，装配后，国外数控机床的精度和可靠性还存在较大差距。这导致了一个尴尬的局面，在许多关键的工业领域不允许使用国产数控机床。 例如，在汽车行业，如果一个机床出了问题，就会影响整个生产系统。例如，在航空航天领域，一个零件往往价值数万元。如果被废弃，这也是一个巨大的损失。 

针对我国高端数控机床竞争力低下的现状，张舒认为，一方面基础研究还不够。许多企业只关心制造机床，没有研发能力。另一方面，这是一个人才问题。在中国，非工程教育使我们培养出的工程实践知识较少、创新能力较弱的人才。 因此，中国的高端数控机床严重依赖进口，在技术上受到其它国家的控制。例如，一些国外的高端五轴机床在向中国出口的关键软件中受到限制，即使是在使用部门和安装位置。 国家政策对数控机床行业的技术发展也有重要的影响。李克强对记者表示，虽然国家分别于2005年和2011年发布了数控机床产业发展专项规划，但支撑水平明显不足，国家政策的支撑水平有待进一步加强。 只要有技术上的突破，国产设备由于价格优势和国产化优势，具有更大的竞争优势。

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