全深孔钻的特点

文章作者：台翰机械　发布时间：2018-10-15 10:56:28　浏览次数：2084次

摘要：全深孔钻一种自动化程度较高的自动化专机，它根据设定(shè dìng)的程序或是指令，自行完成整个操作流程，在很大程度上提高了工程质量和效率，一机代替了多人操作，大大降低了人工成本，从而使各企业降低了生产成本，

　　全深孔钻一种自动化程度较高的自动化专机，它根据设定(shè dìng)的程序或是指令，自行完成整个操作流程，在很大程度上提高了工程质量和效率，一机代替了多人操作，大大降低了人工成本，从而使各企业降低了生产成本，该设备与全自动攻牙机一样同属自动化设备。深孔机床长工件采用由镗杆尾部授油，四爪卡盘夹紧。授油器采用创新的主轴式结构形式，承重性能有很大提高，旋转精度更高。床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好.

 

　　全深孔钻的特点：

　　1、主轴进退刀是依牙距自动精密配合，工作时不会上浮。

　　2、操作者的两手可以自由的离开机械。深孔机床长工件采用由镗杆尾部授油，四爪卡盘夹紧。授油器采用创新的主轴式结构形式，承重性能有很大提高，旋转精度更高。床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好.

　　3、可作高速连续循环运转、坚固耐用。深孔钻机床用普通车床改装为深孔加工机床，由于其成本低、制造周期短以及一机多用 (车削、深孔钻削、深孔镗削和深孔珩磨 )等优点，已为许多生产厂家所接受。车床改装为深孔加工机床主要有机床和油路两大部分，机床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件;油路部分组成。

　　4、初学者也可以顺利的操作。深孔机床长工件采用由镗杆尾部授油，四爪卡盘夹紧。授油器采用创新的主轴式结构形式，承重性能有很大提高，旋转精度更高。床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好.

　　5、高精度(精确度)攻牙行程调整简单。

　　6、二重安全离合器装置能防止丝攻之折损。

　　7、多轴攻牙器的配合能产生高效率的作业。

　　全深孔钻一次能把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。深孔机床长工件采用由镗杆尾部授油，四爪卡盘夹紧。授油器采用创新的主轴式结构形式，承重性能有很大提高，旋转精度更高。床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好.如配上油压或数控装置，可自动进行快进、工进(工退)、快退、停止。成本与效率都优于加工中心。多轴攻牙机可同时攻2-25个孔,提升效率极高;固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。全深孔钻是通过高压空气带动马达转子叶片产生轴向旋转力，转子运动后经各齿轮副变速输出强大的扭力带动丝锥进行攻丝作业。全深孔钻需要配套空气过滤器(作用:过滤杂质等)(气动双联件)予以保证对空压机中水分的过滤及为马达主轴给油。 由于结构为悬臂式，工作范围广，可对小型工件及大型设备进行攻丝作业，是大型工件攻牙的首选，同是可以配套万向装置，可针对不同方位朝向的底孔攻丝。

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