立式深孔钻的电主轴冷却润滑技术
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摘要:立式深孔钻的电主轴冷却润滑技术:
立式深孔钻由于电主轴将电动机集成于主轴单元中,且其转速很高,运动时会产生大量热量,引起电主轴温升,使电主轴的热态特性差,从而影响电主轴的正常工作。立式深孔钻深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同,分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种。因此必须采取一定措施(指针对问题的解决办法)控制电主轴的温度,使其恒定在一定值内。
立式深孔钻的电主轴冷却润滑技术:
(1)电动机内装式主轴的冷却:一般采取强制循环主轴的定子(组成:定子铁芯、定子绕组和机座)及主轴轴承进行冷却,即将经过冷却装置的冷却油强制性标准地在主轴定子外和主轴轴承外循环,带走主轴高速旋转产生的发热。深孔钻机床导轨经过了淬火处理,耐磨性较高。适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工,使工件粗糙度达0.4-0.8μm。这也是进来高速加工中心主轴的一种发展趋势。
(2)电主轴的润滑方式:电主轴的润焕方式主要有油脂润滑、油雾润滑和油气润滑等。深孔机床长工件采用由镗杆尾部授油,四爪卡盘夹紧。授油器采用创新的主轴式结构形式,承重性能有很大提高,旋转精度更高。床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨,承载能力大,导向精度好.深孔机床深孔机床主要有卧式深孔钻镗床,立式深孔钻镗床,深孔枪钻,深孔桁磨机。深孔加工机床根据工件的长短选用两种加工工件艺:短工件采用授油器授油并液压顶紧.深孔钻深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头,其可分为外排屑和内排屑两类。深钻孔Zui大的缺点就是散热和排屑困难。专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻削时,散热和排屑困难,且因钻杆细长而刚性差,易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。油脂润滑结构简单,但不适用于转速很高的电主轴:油雾润滑效果较好,目前应用也Zui为广泛,它可以适应较高的转速,但它对于环境有一定的影响;油气润滑效果Zui好,可适应更高的转速,对环境无污染,但油气润滑装置价格较高。
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