优质中高档数控工具磨床零件的诞生

文章作者：台翰机械　发布时间：2018-07-21 18:07:36　浏览次数：2085次

摘要：我国成为世界机床消费第一大国，2010年全球首要28个机床出产国机床消费总额为598.9亿美元，我国消费占比45.6%。由于国产机床的质量、内涵功能不能很好地满意用户的需求，依然处在“低端混战，高端失守”的晦气局势，导致近几年

我国成为世界机床消费第一大国，2010年全球首要28个机床出产国机床消费总额为598.9亿美元，我国消费占比45.6%。由于国产机床的质量、内涵功能不能很好地满意用户的需求，依然处在“低端混战，高端失守”的晦气局势，导致近几年机床进口骤增，2011年上半年我国金切机床进口50.1亿美元，同比增加58.3%。现在高精尖产品商场被西方发达国家占领。

曩昔十年，相对廉价的劳动力本钱优势和国家产业政策的有力支持，企业依托的是政策性的天然增加;比较而言，技能进步和办理晋级所发挥的作用相对有限。现在，从机床结构、全体参数上看，中外企业的中高端数控机床相差不大，但同质化竞赛剧烈。中高端机床的商场竞赛现已开展成为产品技能水平与企业运营办理才干的归纳竞赛。一般机床在欧美日等工业化国家现已成为修理东西，其运用现已从工业化大出产逐渐转变为粗加工、车间零配件修理;经济型数控机床是我国独有的，是一般机床的晋级产品，商场容量有限，这是过渡性产品。受国情的影响，一般机床及经济型数控需求将长期存在，但产品生命周期将逐渐进人衰退期。“十二五”期间，机床东西职业提出开展中高档数控机床是作业的要害。

高质量的中高档数控东西磨床诞生的要素(图片来自百度图片)

1.以商场为出发点

产品运营要以商场为出发点，效劳于方针客户，要点开展商场容量大、开展潜力强的数控车、立加、卧加、龙门、数控铿、数控磨床等中高档数控机床，不行盲目地寻求机械结构的新颖、精度方针的高明。台湾机床企业大多将产品定位在量大面广的中档数控机床上，尽管技能上与德国、日本等水平有距离，但经济实用，能够满意大多数用户的需求，机床企业完成了年均30%～40%的增加。近几年，森精机推出X系列、DMG推出E系列等经济型数控机床，均以价位略低、经济实用，进军国内商场，在华销售完成了快速增加。

产品研制应杰出机床卖点，以森精机X系列为例，X系列触及NLX数控车、NVX立加、NHX卧加及NTX复合机，四个主力型号首要特色为高刚性、热变形对称、节能环保、机型丰厚等;别的每一款机床又别具特色，NLX数控车总耗电量削减30%、润滑油耗费削减15%，NVX立加高刚性三轴滑轨快移速度30m/min，NHX卧加高速高精度快移速度60m/min、定位精度2.5μm，NTX复合机高精高效选用了独有技能DDM、ORC和BMT，机床宽度削减1m、占地削减30%。

2.全体规划调整产品结构

梳理企业现有产品，全体规划机床型谱，下大力气调整产品结构，不寻求产品线大而全，要深人分析首要产品的盈余才干，要点开展规划效益好、盈余才干强的中高端数控产品，筛选不盈余产品。施行精品工程，结合企业几年的产品销量、利润水平、技能水平、产品安稳性等归纳要素，分析商场现况、趋势和企业实践，会集有限的资源，聚焦到Zui能成功且有开展前景的首要产品上，打造精品构成龙头，以龙头产品带动系列产品，构成细分范畴的优势机床产品。

对企业办理而言，多不如少，少不如精，企业假如追求久远的开展，依托紊乱的多产品战略是简直不行能的。要学习台湾机床职业，无论是主机厂、功用部件厂仍是配套工厂，产品技能老练、质量安稳，每家均有特长。

3.协同规划进步规范化、通用化水平

数控机床是电子信息技能与传统机床技能相结合的机床一体化产品，融合了机、电、液、气等工程学科，是体系性工程。产品规划要施行产、供、销协同规划，完成用合理的规划操控机床本钱。

产品规划是企业出产安排的源头，全部出产活动全部是依照图纸、工艺而详细打开的，因而产质量量、本钱与交货期是由产品规划所决议的，产品规划中主体结构、尺度标示、公差配合、零部件的选用应尽量选用规范化，产品开发中规划人员要自动考虑是否能将外形或功用附近的零部件做成通用的。

通用性、模块化能够Zui大极限满意用户个性化的需求，加速交货进程。通用件产销量大，便于车间安排出产，能够大幅度进步加工与设备的作业功率，而且批量订购也降低了收购本钱。通用化是规范化作业的根底，规范化作业不只能够进步功率而且还能够安稳产质量量。

4.工艺规范化进步产质量量

“工欲善其事，必先利其器。”任何一种产品，要具有高水平的产质量量，应具有先进的工艺规范。出产工艺贯穿于出产的各个环节，工艺文件确保出产活动的有序进行，完成进步产质量量、削减出产预备、降低本钱、进步劳动出产率等方针。因而，对企业来说，要想有好的产质量量，工艺确保是一个实实在在的内容。

机床企业80后、90后青年职工是加工、设备的主力，作业经验的缺乏导致产质量量的不安稳。规范化作业是处理该问题Zui卓有成效的办法。规范化、图示化、数据化的精益制作理念是机床企业一向不断探究的。为DMG的设备现场，工艺手册、图板随时为工人效劳。

重视细节，以直线导轨的设备为例，应严厉参照图纸、工艺要求及规范化作业指导书来进行，选用力矩扳手在规则力矩下，将导轨压块和导轨分别设备到位，而且做下标记，便于日后保护与调整。而现在许多职业企业的设备现场，工人打表找正后，仅运用一般内六角扳手将导轨及压块拧紧固定。

5.孕育未来，加大根底理论的研讨

通过多年的开展，国内机床企业现已把握了数控机床的基本机械结构，能够开始猜测在未来10一20年数控机床的主体机械结构不会发作大的改变，未来数控机床将向高精、高效开展，因而电主轴、直线电机等高效功用部件将运用于传动体系，操控技能特别是根据INTERNET的远程保护与办理、五轴联动操控技能、人机工程操作技能，热变形及其补偿是机床技能开展的要点。

机床作为归纳学科，根底理论的研讨只要靠自己，根底理论的研讨触及机床结构、轰动操控、温度操控、噪声操控、刀具运用、数控体系运用、动态操控等很多范畴，现在这些方面在机床企业实践运用仍是空白。别的，五轴操控技能，主轴体系、进给体系、数控体系、电气操控方面的功用部件研讨国内一向没有实质性打破，要害技能还没有把握，只要自主研制才干打破要害技能。

6.安稳质量进步单机质量

开展机床首先是安稳单机产质量量，进步质量，从国内用户很多进口中高端机床可见，进口机床从产品层次上只是略好于国内企业，用户不吝花费重金看中的是进口机床的质量，介意的是产品的精度与可靠性。与世界先进水平比较，我国机床在加工精度、可靠性、功率、自动化、智能化和环保等方面还存在较大的距离。国外加工中心机床精度按德国VD13441规范，行程1000mm以下，定位精度可操控在0.006～0.01mm以内，而国内相对较低，操控在0.01～0.02mm;在机床可靠性上存在显着距离，均匀无故障时刻(MTBF)国外机床都在5000h以上，而国产机床大大低于这个数字。全体缺乏之处会集在要害的制作水平、机床精度及安稳性、机床均匀无故障时刻、以及机床运用范畴根底研讨等方面。

7.精心制作施行全面质量办理

严厉遵守工艺规范，施行全面质量办理，学习丰田公司的全面质量办理(TQM)，强调质量是出产出来的而非查验出来的，由出产中的质量办理来确保产品的终究质量。在每道工序进行时，均留意质量的检测与操控，确保及时发现质量问题，培育职工的质量认识。发现问题，当即停止出产，直到处理，防止呈现不合格和有问题产品流人下一道工序。

选好外购件、外协件出产厂家。合格的原材料是出产出优质产品的物质根底。机床有必要选用高功能、高可靠性的数控体系，伺服驱动设备，配套功用部件，电器元件，检测元件，才干确保机床可靠性。要强化外购件的办理，使其产质量量在可控范围内。

8.继续改善不断完善产品内涵质量

任何产品只要通过不断的完善，不断的继续改善才干补偿规划缺点，完善制作工艺路线，在实践运用中总结经验，不断进步产品的内涵质量。从1950年至2000年的50年内，加工精度进步100倍左右，即加工精度均匀每8年进步1倍，当时的一般加工精度已达到上世纪50年代的精密加工水平。加工手法、制作水平不断更新，用户的需求也与日剧增。

轿车职业每半年更新一次，世界机床企业基本上2～3年产品更新一次，而国内机床产品主体结构、功能晋级改变缓慢，许多部件结构规划之后便没有大的更改过，一向沿用至今。继续改善能够补偿先天规划缺乏，习惯现代规划、工艺制作水平，能够说继续改善是和新产品开发同样重要的技能作业。

9.深入进行客户工艺研讨

“十二五”期间机床职业开展的第一个方针，是为要点职业中心制作范畴供给配备和效劳方面获得打破性发展。

航空航天、船只、轿车和发电设备制作是机床东西职业Zui重要的效劳范畴，是典型的高端细分商场。

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