数控机床维修的基本要求

文章作者：台翰机械　发布时间：2018-07-19 17:30:11　浏览次数：2287次

摘要：技术数据是维护的指导，在维护工作中起着至关重要的作用。在技术数据的帮助下，大大提高了维修工作的效率和维修的准确性。一般来说，主要数控机床的维护应提供以下技术数据。

技术数据是维护的指导，在维护工作中起着至关重要的作用。在技术数据的帮助下，大大提高了维修工作的效率和维修的准确性。一般来说，主要数控机床的维护应提供以下技术数据。

流道数控机床使用说明机床制造商提供的工具，使其与机床配合良好。机床操作说明通常包括与维修有关的内容

1)机床操作流程及步骤

2)主要机械传动系统原理图及机床主要部件示意图。

3)机床液压、气动、润滑系统图。

4)机床安装调试的方法和程序

5)机床电气控制原理图

6)机床的特殊功能和说明。

数控系统操作和编程手册(或使用手册)，是由数控系统制造商编制的数控系统使用手册，通常包括内容:

1)数控系统面板描述。

2)数控系统的具体操作步骤(包括手动、自动、试运行等操作步骤，以及程序和参数的输入、编辑、设置和显示方法)。

3)处理程序、输入格式、编程方法、每条指令的基本格式、表示的意思等。

在一些系统中，还可能包含大量的系统调试和维护信息，如:“机床参数”描述、报警故障处理方法、系统连接图。它是数控系统维护和操作机床维护中必须参考的技术数据之一。

这是机床工厂根据机床的具体控制要求设计并编制的机床控制软件。PLC程序包含机床动作的执行过程和执行动作所需的条件。在PLC程序的帮助下，维修人员可以快速找到故障原因，这是数控机床维修中Zui常用、Zui重要的数据。

4)在一些系统(如FANUC系统、SIEMENS802D等)中，nc系统的显示可以直接对PLC程序进行动态检测和观察，方便维护。因此，在维护中掌握这方面的操作和使用技巧是必不可少的

数控机床的参数清单由机床厂家根据实际机床情况进行设定和调整。机床参数是系统与机床之间的“桥梁”，它不仅直接决定了系统的配置和功能，还关系到机床的动静态性能和精度。在维护过程中，应参照系统“机床参数”的设置对机床进行调整和维护。特别是在更换数控系统模块时，需要记录机床的原始设置参数，以恢复机床的功能。

5)数控系统制造商编制的数控系统的连接描述和功能描述。维修人员可以从机床制造商或系统生产和销售部门获得。系统的连接和功能描述规范不仅包括各个部分之间的连接要求和指令系统的电气原理图,详细,还包括未反射的信号函数描述原则的圆,这是一个重要的参考数控系统的维护,特别是检查电线。

6)伺服驱动系统、主轴系统操作规程是伺服系统和主轴驱动系统的原则和连接指令,主要包括伺服、主轴状态显示和报警,驱动调试、设置的关键点,信号,电压、电流测试点,设置的参数驱动和内容的意义,可以用于参考的伺服驱动系统,主轴驱动系统维护。

7)PLC的使用和编程表明，它是机床使用的外部或内部PLC的使用和编程手册。通过PLC的指示,维修人员可以解释PLC的功能和说明,分析和理解PLC程序,从这,理解和分析操作过程,操作条件,运动沿着海岸和机床的逻辑信号之间的关系,并在必要时修改PLC程序部分。

8)机床主要支撑功能部件的规格和数据经常用于数控机床，如数控转台、自动换刀装置、润滑和冷却系统等。这些功能部件，其制造商一般都提供了更完整的使用说明，机床制造商应将其提供给用户，如有故障可作为硬功能部件的参考。

9)这是维修人员对机床维修过程的记录和维修总结。·Zui理想的情况是，不管当时的判断是否正确，维修人员都应该详细记录维修的每一步。这不仅有助于未来的进一步维护，也有助于维护人员总结经验，提高水平。

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