数控机床行业在高端设备市场的12个发展趋势
文章作者：台翰机械 发布时间： 浏览次数：1900次
摘要：
面对快速增长的需求和广阔的市场空间，中国数控机床行业不断开拓进取。目前，市场上可提供1500种数控机床，包括超重型机床、高精度机床、特种加工机床、锻压设备、先进的高科技机床等领域，可与欧美媲美。中国数控机械的许多关键技术指标都达到了国际先进水平，有的甚至达到了世界领先水平，为中国需求的持续增长提供了保障。本文从高速、高精度、功能复杂、控制智能等12个方面论述了数控机床行业的发展趋势。
1.高速化发展
随着汽车、国防、航空、航天等行业的飞速发展以及铝合金等新型材料的应用，数控机床高速加工的要求越来越高。
2.高精度化
数控机床的精度要求不仅局限于静态几何精度，而且越来越重视机床的运动精度、热变形和振动监测与补偿。
3.功能复合化
复合机床的意义是在一种机床上实现或完成尽可能多的从坯料到成品的加工。根据其结构特点，可分为过程和过程两种类型。加工复合机床如镗孔、铣削复合加工中心、铣削复合加工中心、铣削复合加工中心、镗床复合加工中心等。加工复合机床如多面多轴机床、双轴车削中心等。采用组合机床进行处理,减少了工件装卸、变化和调整工具的辅助时间的过程中间,产生误差,提高了零件加工精度,缩短产品制造周期,提高生产效率和制造商的市场反应能力,与分散生产的传统工艺方法相比具有明显的优势。
4.控制智能化
随着人工智能技术的发展，为满足制造业柔性生产制造自动化的发展需要，数控机床的智能化程度不断提高。
5.体系开放化
硬件和软件接口遵循公认的标准协议,新一代的常见的可以采用硬件和软件资源,吸收和兼容现有系统与少量的重新设计和调整,这意味着将大大降低系统的开发成本和系统性能和可靠性将不断提高,在很长的生命周期
6.驱动并联化
平行移动机床克服了传统机床系列机制与大部分质量、系统刚度、低切削工具只能沿着固定的指导饲料、低自由度的操作,设备处理的灵活性和机动性不是固有的缺陷,如主轴(移动平台)和站(通常为静态平台)之间的多杆并联机构驱动,通过控制桁架杆的长度在桁架支持平台获得相应自由度的运动,可以实现多轴联动数控加工,装配和测量的多种功能,能够满足特殊处理更复杂的地区,高模块化的优点,现代机器人的重量轻,速度快。
7.极端化
国防、航空、航天等产业的发展和能源等基础工业设备的大规模发展需要大型、性能良好的数控机床的支持。和超精密机械加工技术和微/纳米技术是21世纪的战略技术,开发适应体积小和微/纳米加工精度的新制造技术和设备,因此,微型机床包括微加工(车、铣、磨床、微型电机,激光加工机械和微新闻的需求正逐渐增加。
8.互联网信息交互化
对于面临激烈竞争的企业来说，使数控机床具有双向和高速的网络通信功能是非常重要的，以保证车间各部门之间信息的畅通。它不仅能实现网络资源共享，还能实现数控机床的远程监控、控制、培训、教学和管理，实现数控设备的数字化服务。
9.新型功能部件
为了提高数控机床的性能，不可避免地要采用高精度、高可靠性的新型功能部件。
10.可靠性
与传统机床相比，数控机床增加了数控系统和相应监控设备的数量，大量的电气、液压、机电设备被应用于提高故障概率。工业电网电压的波动和干扰对数控机床的可靠性有很大的影响，而数控机床加工的零件复杂，加工周期长，平均故障时间不超过20000小时。
11.过程绿色化
随着环境和资源约束的日益严格，制造业和加工的绿化变得越来越重要，中国的资源和环境问题尤为突出。因此，近年来，不使用或少使用冷却剂、实现干切削和半干切削节能环保的机床不断涌现和发展。
12.多媒体技术的应用
多媒体技术集成了计算机、音频和视频技术和通信技术，使计算机能够全面处理声音、文字、图像和视频信息。因此，它也提出了图形用户界面的要求。
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