数控机床的检验和验收及设备管理
文章作者：台翰机械 发布时间： 浏览次数：2035次
摘要：
数控机床的验收是一项复杂的工作。它包括对机床、电、液、整机的综合性能和单机性能的检测。此外，还需要对机床的刚度和热变形进行一系列测试。数控机床的用户、测试验收工作主要是根据订单合同和机床厂的验收标准和实践检验证书可以提供检测手段,全部或部分的试验机技术指标的合格证,及数据记录在设备技术文件,作为将来维护的基础。介绍了机床检测和验收的主要工作。
1.开箱检验的主要内容包括以下几个方面:
(1)检查随机数据:装箱单、资质证书、操作维护手册、图纸资料、机床参数清单、软盘等;
(2)检查主机、控制柜、操作台等有无明显的碰撞损伤、变形、潮湿、锈蚀、油漆剥落等，填写“设备开箱验收登记卡”并如实录入文件;
(3)根据采购合同和装箱单，检查附件、备件、工具的数量、规格和完好情况。发现上述不足、规格不符或质量问题严重的，应当及时向有关部门报告，并及时查询、取证、索赔。
2.机床的几何精度检测数控机床的几何精度综合反映了机床各关键部件的精度及其装配质量和精度，是数控机床验收的主要依据之一。数控机床的几何精度检验与普通机床基本相似。使用的测试工具和方法非常相似，但是检测要求更高。
常用的测试工具有:精密水平仪、直尺、精密方盒、直尺、平行光管、刻度表、千分尺、高精度主轴测试芯棒等。测试工具和仪器的精度必须比几何精度高一级。
本文以普通立式加工中心为例，列出其几何精度检测:
(1)工作台面平整度;
(2)各坐标方向运动的相互垂直度;
(3)移动X、Y坐标方向时工作台面的平行度;
(4)当x坐标方向移动时，工作台的t型槽边的平行度;
(5)主轴孔的翘曲圈;
(6)主轴的轴向窜槽;
(7)主轴箱沿z轴坐标方向移动时主轴芯线平行度;
(8)主轴旋转轴线到工作台面的垂直度;
(9)主轴箱在Z坐标方向移动时的直线度。
数控机床的设备管理
设备管理是一项系统工程，应根据企业的生产发展和经营目标，通过一系列技术、经济、组织措施和科学方法进行。上述设备的选型、安装、调试、测试和验收仅属于本工作的早期管理部分，在设备报废前的整个使用、维护、改造、更新过程中还应包括一系列的管理工作。
针对设备管理的具体应用，根据企业对数控机床的购买和使用情况，选择以下阶段:
(1)早期的数控机床的使用,没有一组成熟的经验措施,设备的管理和使用,编程,操作和维护人员是不熟悉的,在这种情况下,一般将数控机床生产车间管理,培养一批技术人员学习编程,操作和维护技术,然后教运营商,并在相当长的一段时间内让技术人员和操作人员在操作中，选择该企业典型零件的关键，选择编写过程、刀具、夹具等编程技术，如准备、应用、调整刀具、先试切削、加工文件、程序存档等。
(2)掌握一定的应用技术和一定数量的数控机床后，可以采用专业的管理和集中使用这些设备。工艺技术准备由工艺部门负责，生产管理由工厂统一统筹安排。CNC设备应集中在CNC部分或CNC车间。
(3)企业数控机床类型和数量较多,各种辅助设施齐全,应用技术成熟,编程,操作,和维护技术队伍强,可以在数控车间配备适当的商业机,数控车间扩大成一个封闭的独立的生产车间,拥有独立完整的产品的生产能力。必要时，可对设备和工具进行计算机管理，使机床运行速度更高，技术效益和经济效益更好。
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