深孔钻加工系统中的常用装置介绍

文章作者：台翰机械　发布时间：2019-04-27 10:31:25　浏览次数：2336次

摘要：深孔钻床是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专用机床。下面小编给大家介绍深孔钻加工系统中的常用装置，希望对你有所帮助。1、授油器授油器的功用是正确引导钻头并向切削区供给告诉冷却液。授油器一般分为不旋转式授油器和旋转式授油器两种：（1）不旋转式授油器..

深孔钻床是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专用机床。下面小编给大家介绍深孔钻加工系统中的常用装置，希望对你有所帮助。

1、授油器

      授油器的功用是正确引导钻头并向切削区供给告诉冷却液。授油器一般分为不旋转式授油器和旋转式授油器两种：

（1）不旋转式授油器

     不旋转式授油器是由支架、前密封圈、导向套、伸缩轴、手轮、支承螺母、后密封圈等组成。支架可严机床导轨移动并固紧。钻孔时，旋转手轮是伸缩轴靠向工件表面，将前密封圈贴紧于工件表面上。压力油通过伸缩轴进入，经由钻头体与导向套形成的环形缝隙进入切削区，冷却润滑钻头。后密封圈是为了防止压力油从钻杆漏出而设置的。钻头进入工件时，有导向套引导稳定钻削，当导向套磨损后需及时更换，这种授油器主要用于刀具旋转的深孔加工方式。

（2）旋转式授油器

    旋转式授油器主要用于工件旋转或工件与刀具同事旋转的钻削方式，是Zui常用的一种授油器。改授油器在头部增加了一个旋转部分，使导向套与工件同事旋转，可以提高刀具如钻石的导向精度。

（3）微型授油器

    小直径的深孔，空间是受到限制的，微型授油器是由支架、导向套、移动轴、锁紧螺母、密封圈和支承螺母组成的，不用收录用扳手松紧，调整移动轴达到导向、密封和给切削区供油的目的。工作时，松开后锁紧螺母，旋转前锁紧螺母，移动轴后移而脱开工件表面。这种授油器结构简单，占用空间不大。

2、联结器

   联结器的功用是支撑钻杆和排屑管，传递钻削力矩和轴向力。对于喷吸钻系统和DF系统，联结器中还设计有负压轴装置，用于射流流量的调节。

   带负压轴装置的联结器可以做成旋转和不旋转两种形式，分别用于刀具旋转和工件旋转加工方式。旋转式的结构：转轴通过法兰盘与机床主轴链接，并通过钻杆接头，与钻杆链接，代工钻头旋转。不旋转式不许要轴承支承，直接与极限皇进给系统连接。切削液通过仅有喷嘴进入，经由钱锥套和后锥套组成的锥形喷射嘴，射入钻杆内部。向后喷射，形成负压效应。射流间隙依靠调节后锥套来调整，并用螺帽锁紧。

3、中心架

   中心架是深孔钻削装置中三大部件之一，其主要功能是支撑。扶正旋转的工件，与普通车床中心架的功用相同。但由于深孔加工的零件较重，工件外圆速度比较高。因此，必须使用滚动支承。目前常用的有局部滚动和整体滚动两种形式，分别使用三点支承和四点支承。

   整体式滚动式中心架适用于中小型深孔加工机床，有轴承、支座、支承套、支承调节螺钉和底板等构成。工件安装在支承套内，调整4个支承螺钉进行工件对中，该中心架具有刚性好，回转精度高，找正方便等优点，但工件的装夹不如局部滚动式中心架方便，需要移动中心架。

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